Оборудование для переработки пластмасс и листообработки

(343)251-98-65

СОВМЕСТНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ

МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ

"ОЛДЭНГ"

СОВРЕМЕННЫЕ МАШИНЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ РАДИАТОРА ОТОПЛЕНИЯ
СОВРЕМЕННЫЕ МАШИНЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ РАДИАТОРА ОТОПЛЕНИЯ
СОВРЕМЕННЫЕ МАШИНЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ РАДИАТОРА ОТОПЛЕНИЯ

ПРОЕКТЫ

Оборудование для переработки резины...

 
 

Машины для литья резин

Технические характеристики машин для литья резин

 

JD-RH200T

Объем впрыска: см³

до 2000

Усилие смыкания: тонн

200

Давление впрыска: кг/см²

210

Диаметр поршня цилиндра: мм

355

Диаметр шнека: мм

45

Размеры заготовки: мм

10х60

Ход смыкания: мм

560

Расстояние между колоннами: мм

575 х 210

Размер плит: мм

480 х 500

Тип обогрева:

электрический

Расстояние между плитами: мм

650

Емкость маслянного бака: л

370

Габариты: м

2,55 х 1,88 х 3,88

Вес: тонн

6,3

Скорость смыкания и скорость раскрытия

- высокая скорость мм/с

- низкая скорость: мм/с

150

0 – 8

Мощность:

- двигателя гидравлической системы: кВт

- для обогрева плит: кВт

11,2

13,6

- Комплектация:

Насос гидравлической системы DENISON (Франция)

Соленоидный клапан VICKERS (Англия)

Гидромотор для системы подачи PAKER (США)

Датчики давления NUOVA FIMA (?талия)

- Электрические элементы:

Программируемый контроллер MITSUBISHI и сенсорная панель PRO-FACE

- Оснащена следующими устройствами:

Гидравлический привод верхнего и нижнего толкателей

Защитные ограждения и фотодатчики

Система вакуумного насоса

Выдвижной стол, ход 250 мм.

ФУНКЦ?Я ЗАЩ?ТЫ ПРЕСС-ФОРМЫ

Машина оснащена фотодатчиком, который контролирует наличие посторонних предметов в пресс-форме. При наличии постороннего предмета в пресс-форме происходит немедленная остановка смыкания.

УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ? ПОДДЕРЖАН?Я ТЕМПЕРАТУРЫ

С помощью данного устройства поддерживается постоянная температура смеси и обеспечивается равномерная подача материала через шнек.

Г?ДРАВЛ?ЧЕСКАЯ С?СТЕМА оснащена пропорциональными клапанами регулирования давления и скорости.

МЕХАН?ЗМ СМЫКАН?Я/РАЗМЫКАН?Я

Узел смыкания оснащен специальным механизмом, позволяющим увеличивать скорость смыкания/размыкания формы, сокращая время цикла.

1. Узел подачи материала оснащен автоматическим температурным контроллером, обеспечивающим поддержание постоянной температуры материала.

2. 3 ступени контроля давления и 4 ступени контроля скорости впрыска. Объем впрыска регулируется координатной линейкой. Машина подходит для литья материалов различной твердости.

3. За счет боковой подачи материала обеспечивается высокая точность впрыска.


Машина оснащена промышленным программируемым контроллером, обеспечивающим стабильную работу оборудования. На экране увеличенного размера отображается процесс литья и текущие параметры работы. ПРОГРАММ?РУЕМЫЙ КОНТРОЛЛЕР позволяет сохранять параметры 100 форм (давление, скорость, время, температуру и тд.)