Термопластавтоматы, производства Китай.
но с тайваньским качеством. Конструкция ТПА разработана тайваньскими специалистами с учетом современных требований, с возможностью включения дополнительных функций и установки необходимой комплектации (по запросу).
Комплектация термопластавтоматов:
Система управления
-
Промышленный контроллер с программным обеспечением, позволяющий управлять работой машины и отслеживать все протекающие процессы;
-
Система ЧПУ, позволяющая достигать высокой скорости работы;
-
П?Д-контроль температуры, точность ±1;
-
Возможность работы в сети
Узел впрыска
Узел впрыска обладает следующими особенностями, позволяющими оптимизировать работу машин:
1. Два гидроцилиндра, осуществляющие подвод узла впрыска, обеспечивают стабильную работу оборудования.
2. Специальная конструкция шнека обеспечивает лучшую пластикационную способность. Торпеда и кольцо выполнены из высокопрочной стали, подвергнуты термообработке, что позволяет увеличить их жаростойкость и износостойкость. Шнек и материальный цилиндр изготавливаются из высококачественных сплавов стали, азотируются, обладают высокой прочностью, устойчивы к коррозии и износу.
3. П?Д контроль температуры, координатные линейки, контроль скорости и давления впрыска, выдержки под давлением, скорости вращения шнека и противодавления обеспечивают высокую точность и повторяемость изделий. Функции автоматической очистки, защиты от подтекания материала, защиты от холодного запуска и задержки по времени делают работу оператора удобной и безопасной.
Механизм запирания формы
Машины оснащены современным механизмом запирания формы. Параметры движения формы контролируются процессором, что обеспечивает быстрое и стабильное движение плиты. Обладая высокопрочной конструкцией, коленорычажным механизмом, машины имеют большее расстояние между колоннами, а, соответственно, большее расстояние между плитами и больший ход формы, по сравнению с аналогичными машинами, что дает возможность изготавливать изделия большего размера.
Гидравлическая система
Применение пропорциональных клапанов и насоса переменной производительности позволяет избежать потери давления в системе, экономит до 30-60% электроэнергии по сравнению с машинами, укомплектованными насосами постоянной производительности. Скорость работы машины увеличивается. Пониженная температура гидравлического масла позволяет продлить срок эксплуатации уплотнительных элементов и самого масла, соответственно, обеспечивается стабильная работа всех гидравлических компонентов системы.
В комплектацию термопластавтомата включено:
- плиты с Т-образными пазами;
- запатентованная конструкция узла впрыска на направляющих колоннах;
- процессор MIRLE 9118, Тайвань;
- насос переменной производительности YUKEN, Япония;
- распределительные клапана VICKERS, США
1. Т-образные пазы упрощают процедуру установки пресс-формы:
2. Насос переменной производительности YUKEN, Япония позволяет экономить до 30% электроэнергии по сравнению с насосом постоянной производительности.
3. Запатентованная мостовая конструкция узла впрыска обеспечивает более стабильную работу ТПА и позволяет выпускать прецизионные изделия:
4. Процессор MIRLE-9118, Тайвань Китай. Большой цветной монитор 8.7 дюймов. Стабильная работа процессора.
Технические характеристики термопластавтоматов
Модель ТПА | | 275/90 | 416/130 | 525/160 | 830/210 | ||||||||
Объем впрыска | cм3 | 113 | 154 | 181 | 215 | 263 | 302 | 277 | 318 | 392 | 381 | 470 | 569 |
Вес впрыска | г | 106 | 144 | 170 | 196 | 239 | 274 | 260 | 298 | 368 | 347 | 429 | 520 |
Диаметр шнека | мм | 30 | 35 | 38 | 38 | 42 | 45 | 42 | 45 | 50 | 45 | 50 | 55 |
Давление впрыска | MПа | 243 | 179 | 152 | 193 | 158 | 138 | 190 | 166 | 135 | 217 | 176 | 145 |
Соотношение L:D | —— | 20:1 | 20:1 | 18:1 | 20:1 | 20:1 | 18:1 | 20:1 | 20:1 | 18:1 | 22:1 | 20:1 | 18:1 |
Ход шнека | мм | 160 | 190 | 200 | 240 | ||||||||
Скорость вращения шнека | обор/мин | 0 – 180 | 0-180 | 0-200 | 0-200 | ||||||||
Усилие смыкания | тонн | 90 | 130 | 160 | 210 | ||||||||
Ход размыкания | мм | 320 | 380 | 430 | 480 | ||||||||
Габариты плит | мм×мм | 540 х 540 | 610 х 610 | 680 х 680 | 745 х745 | ||||||||
Расстояние между колонн | мм×мм | 360 х 360 | 410 х 410 | 460 х 460 | 510 х 510 | ||||||||
Max ход подвижной плиты | мм | 150 - 360 | 150 - 430 | 180 - 500 | 200 - 550 | ||||||||
Min-Max высота формы | мм | 680 | 810 | 930 | 1030 | ||||||||
Ход толкателя | мм | 100 | 120 | 140 | 150 | ||||||||
Усилие толкателя | тонн | 31 | 42 | 50 | 67 | ||||||||
Давление в системе | МПа | 16 | 17,5 | 17,5 | 17,5 | ||||||||
Мощность двигателя | кВт | 9 | 11 | 15 | 18,5 | ||||||||
Мощность обогрева | кВт | 6,5 | 7,7 | 12,6 | 13,1 | ||||||||
Количество зон нагрева | —— | 3 + сопло | 4 + сопло | 4 + сопло | 4 + сопло | ||||||||
Время сухого цикла | с | 1,1 | 1,3 | 2 | 4,5 |
Модель ТПА | | 1140/250 | 1400/300 | 1870/320 | 2860/400 | 3240/500 | 4640/650 | ||||||||||||
Объем впрыска | cм3 | 510 | 687 | 863 | 740 | 929 | 1077 | 1062 | 1231 | 1414 | 1385 | 1810 | 2290 | 1590 | 2042 | 2550 | 2160 | 2734 | 3376 |
Вес впрыска | гг | 464 | 625 | 785 | 673 | 845 | 980 | 966 | 1120 | 1286 | 1260 | 1646 | 2084 | 1494 | 1919 | 2397 | 1966 | 2488 | 3072 |
Диаметр шнека | мм | 50 | 58 | 65 | 58 | 65 | 70 | 65 | 70 | 75 | 70 | 80 | 90 | 75 | 85 | 95 | 80 | 90 | 100 |
Давление впрыска | MПа | 224 | 166 | 132 | 190 | 151 | 130 | 175 | 152 | 133 | 206 | 158 | 125 | 204 | 159 | 127 | 215 | 170 | 138 |
Соотношение L:D | —— | 21:1 | 21:1 | 18.7:1 | 22:1 | 22:1 | 20:1 | 21:1 | 21:1 | 19.6:1 | 21:1 | 21:1 | 19:1 | 21:1 | 21:1 | 18.7:1 | 21:1 | 21:1. | 19:1. |
Ход шнека | мм | 260 | 300 | 320 | 360 | 360 | 430 | ||||||||||||
Скорость вращения шнека | обор/мин | 0-180 | 0-150 | 0-150 | 0-135 | 0-150 | 0 – 125 | ||||||||||||
Усилие смыкания | тонн | 250 | 300 | 320 | 400 | 500 | 650 | ||||||||||||
Ход размыкания | мм | 520 | 570 | 615 | 670 | 780 | 920 | ||||||||||||
Габариты плит | мм×мм | 820x790 | 870x850 | 945x945 | 1060x1040 | 1180x1180 | 1320 х 1290 | ||||||||||||
Расстояние между колонн | мм×мм | 560x530 | 610x590 | 660x660 | 730x710 | 830x830 | 930 х 900 | ||||||||||||
Max ход подвижной плиты | мм | 200-580 | 200-600 | 250-670 | 250-730 | 300-820 | 350 - 910 | ||||||||||||
Min-Max высота формы | мм | 1100 | 1170 | 1285 | 1400 | 1600 | 1830 | ||||||||||||
Ход толкателя | мм | 150 | 160 | 160 | 185 | 210 | 265 | ||||||||||||
Усилие толкателя | тонн | 67 | 77 | 77 | 111 | 111 | 182 | ||||||||||||
Давление в системе | МПа | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17,5 | ||||||||||||
Мощность двигателя | кВт | 22 | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 | ||||||||||||
Мощность обогрева | кВт | 16 | 18 | 21.5 | 32.3 | 35.4 | 38,3 | ||||||||||||
Количество зон нагрева | —— | 4 + сопло | 4 + сопло | 4 + сопло | 5 + сопло | 5 + сопло | 6 + сопло | ||||||||||||
Время сухого цикла | с | 4,8 | 5 | 5 | 5,1 | 5,2 | 6 |