Коленорычажные гидравлические термопластавтоматы
Термопластавтоматы AOTAI с коленорычажным механизмом могут быть оснащены как сервоприводом так и насосом переменной производительности. Термопластавтоматы U-series оптимально подходят для пресс-форм с максимальной высотой до 1900 миллиметров, весом отливки до 44 килограммов.
Термопластавтоматы AOTAI U-series обеспечивают стабильную повторяемость изделий, обладают повышенной надежностью за счёт комплектующих мировых производителей и высокой культуре производства на заводе изготовителе, что гарантирует вам минимальную себестоимость отливки и быструю окупаемость производства.
- Узел впрыска перемещается по двум направляющим скольжения, что гарантирует долговечность оборудования;
- Прижатие сопла к литниковой втулке пресс-формы осуществляется двумя гидравлическими цилиндрами, что предотвращает подтекание материала;
- Давление узла впрыска до 128 МПа позволяет осуществлять литьё из более вязких материалов;
- Наконечник шнека и запорное кольцо изготовлены из жаропрочной стали, для стабильной работы при высоких температурах;
- Шнек и цилиндр, изготовленные из высококачественной стали, проходят процесс азотирования. Это гарантирует повышенную коррозионную стойкость и высокую микротвёрдость.
- Термопластавтоматы имеют большое расстояние между колоннами, что позволяет устанавливать пресс-формы с большими габаритами.
- ЧПУ с двумя модулями управления, промышленным дисплеем X86 300 МГц;
- Возможность подключения и программирования компьютером через кабель USB (2.0) и наличие разъёмом Ethernet (100-baseT);
- Возможность сохранения до 120 технологических параметров;
- Вакуумный загрузчик;
- Бункер-загрузчик;
- Сушилка-загрузчик;
- Переносной вакуумный загрузчик;
- Шнековый загрузчик;
- Конвейер ленточный.
- Бункер-сушилки;
- Сушильный шкаф;
- Сушилку с транспортёром;
- Осушитель;
- Осушители для пресс-форм.
- Чиллер с водяным охлаждением;
- Чиллер с воздушным охлаждением;
- Термостат масляный;
- Термостат водяной.
Узел впрыска :
Узел смыкания :
Контроллер:
Необходимая периферия(каталог):
Наличие на производстве дополнительного оборудования для загрузки и транспортировки потока сырья либо уже готовой продукции позволяет автоматизировать технологические процессы и существенно повысить производительность линии выпуска и качество продукции. Также модели загрузчиков оснащены фильтрами очистки и пневматической системой самоочистки, что не позволит приводу загрязняться в течении продолжительного времени. Мы рекомендуем:
Влажность сырья напрямую влияет на качество готовой продукции – содержание влаги должно быть сведено к минимальным значениям, поскольку влага способствует образованию пор и браку. Так как при выдувке преформы дефекты становятся существенно заметнее, мы рекомендуем использовать оборудование для сушки:
Поскольку важно обеспечить быстрое охлаждения отливок и оборудования, а также сушку и контроль температуры, применение термоконтроллеров и чиллеров позволяет сократить брак, цикл и оптимизировать производство. Мы рекомендуем использовать: